For det første refererer presisjons-CNC-bearbeiding til presisjonsbearbeidingsprosessen som utføres på CNC-maskinverktøy. CNC-maskinverktøy er et svært automatisert prosessutstyr, gjennom datamaskinens digital kontroll, kan kontrollere forskyvningen, hastigheten, akselerasjonen og andre parametere til verktøyet og arbeidsstykket, for å oppnå høy presisjon og høyeffektiv behandling. Presisjons-CNC-bearbeiding er ikke bare egnet for maskinering av deler med komplekse former, men muliggjør også høypresisjon dimensjonskontroll og overflatekvalitetskrav.
For det andre inkluderer standardene for presisjons CNC-maskinering hovedsakelig følgende aspekter:
1. Høye krav til behandlingsnøyaktighet. Presisjons-CNC-bearbeiding må sikre nøyaktigheten og overflatekvaliteten til de maskinerte delene, og krever vanligvis at bearbeidingstoleransen er innenfor 0.01 mm, og overflateruheten Ra-verdien skal være under 0,8 μm.
2. Høye krav til prosessutstyr. Presisjons-CNC-bearbeiding krever bruk av høypresisjon, høystivhet CNC-maskinverktøy og skjæreverktøy, samt avansert måle- og testutstyr for å sikre stabiliteten og kontrollerbarheten til maskineringsprosessen.
3. Høye krav til prosessteknologi. Presisjons-CNC-bearbeiding krever utvikling av rimelig maskineringsteknologi, inkludert valg av skjæreparametere, valg av skjærevæske, utforming av armaturer, etc., for å sikre stabiliteten og bearbeidingskvaliteten til bearbeidingsprosessen.
4. Kvaliteten på operatørene er høy. Presisjons-CNC-maskinering krever profesjonelle operatører, som trenger å ha rik erfaring med maskinering, være kjent med drift og vedlikehold av CNC-maskinverktøy, og også må ha visse programmerings- og feilsøkingsevner.
Senere er bruksområdet for presisjons-CNC-bearbeiding veldig bredt, hovedsakelig brukt i luftfart, romfart, bil, mugg, elektronikk og andre høypresisjons- og etterspørselsproduksjonsfelt. Med den kontinuerlige utviklingen av vitenskap og teknologi og den raske utviklingen av produksjonsindustrien, vil presisjons CNC-bearbeiding bli brukt og fremmet på flere felt.