For det første er CNC-bearbeiding egnet for de fleste presisjonsdeler prosessering innen luftfart, marine, bil, medisinsk, industri og andre felt. CNC-bearbeiding har høy presisjon, rask effektivitet og stabil kvalitet.
CNC-bearbeidingssenteret styres av numerisk kontrollprogrammering, og bearbeidingsprogrammet er programmert på forhånd og satt inn i CNC-operativsystemet. Operatøren utfører behandlingen i henhold til prosessen. Maskinverktøy er delt inn i vanlige CNC-maskinsentre, 3-akse, 4-akse, 5-akse og sammensatte maskineringssentre.
CNC-bearbeidingssentre kan brukes til fleraksekobling for å behandle presisjonsdeler med komplekse strukturer.
CNC maskineringssenter kan behandle aluminiumsprofiler, rustfritt stål, magnesiumlegering, akryl, ABS og ulike plastråvarer. Høy kompatibilitet. Prosessen kan deles inn i findreiing, finboring, finfresing, finsliping, sliping og etterbehandling.
(1) Etterbehandling av dreiing og finboring: Mange presisjons lettlegeringsdeler behandles med denne metoden (aluminiumslegering eller magnesiumlegering), og koordinatenøyaktigheten kan nå ±2 mikron.
(2) Finfresing: brukes til å behandle komplekse former av strukturelle deler av aluminium eller berylliumlegering, avhengig av nøyaktigheten til styreskinnen og spindelen til maskinverktøyet for å oppnå høy gjensidig posisjonsnøyaktighet, ved bruk av nøye slipte diamantbiter for høyhastighets fresing kan oppnå nøyaktig speiloverflate.
(3) Finsliping: brukes til å behandle aksel- eller hulldeler. De fleste av disse delene er laget av herdet stål, som har høy hardhet.
(4) Sliping: Prinsippet om gjensidig forskning av matchende deler brukes til å velge og behandle de uregelmessige konvekse delene på den behandlede overflaten, og nøyaktigheten kan være så høy som ±0.01 mm.
